夹治具设计介绍

- 2017-09-25-

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夹治具设计的定义

在加工过程中, 根据工件的加工要求, 使工件相对于机床, 刀具占据正确位置, 并能快速可靠地夹紧工件的机床附件, 称为夹治具设计。

该夹具由六部分组成: 定位装置 (定位孔、定位珠、外定位)、夹紧装置 (气缸、压板、吸盘)、安装总成 (销、垫块等)、导轨、副刀总成 (衬套、基准孔、基准)。平面), 其他设备或组件 (螺钉, 连接器等), 夹子专用 (夹板)。

五夹具的功能

1. 提高生产速度, 提高生产效率。2. 提高质量稳定, 降低不良率。

3. 防止有缺陷的产品进入工作站, 及早发现有缺陷的产品。4. 防止类似部件产生混合物。

5. 减轻操作人员的负担, 提高生产效率和质量稳定。

夹紧机构的设计原理

1. 如果夹紧力超出支撑范围, 当两个以上平行夹紧力在支承两侧对称分布时, 可采用浮动夹紧机构。

2. 夹紧力应通过或靠近定位基准和定位支承的接触面。

3. 夹紧力尽可能接近工件表面, 以减少工件的悬臂长度。

4. 切割力最好通过定位支撑来扭转。

5. 在拧紧的过程中, 工件的位置不应改变。

6. 夹紧必须牢固可靠, 工件不能变形和震动。

结论: 1、夹紧装置在夹紧工件时不应破坏工件的位置, 因此必须正确选择夹紧力的方向和焦点。

2、夹紧力的大小应可靠、适当, 确保工件在夹紧变形和压缩表面后不会超过允许的范围。

3、夹紧装置结构简单合理, 夹紧动作应迅速, 操作工省力安全。

4、夹紧力或夹紧行程可在一定范围内进行调整和补偿。

生产时间和要求

1. 应在新产品开发阶段设计, 在生产中充分导入和使用。

2. 夹紧夹具应考虑安装的简单性, 以确保现场负责人员能够有足够的能力完成这项工作, 并能有效缩短安装时间。

夹治具设计介绍

3. 夹具设计的制作应考虑设计的预防, 确保工人的安全, 避免部分设备的错装, 如少。

4、夹具的要求较高, 设计时必须考虑生产方式, 才能满足产品的需求, 降低成本。

总之, 一组夹具是好是坏, 不是由于精度或功能, 而是在适用性、实用性、可操作性和输出稳定性方面考虑。

夹具生产常见问题

夹紧件 (面积) 的形状太多, 导致夹紧;加工角度的出现不正确, 造成产品加工角度偏差, 夹具热处理不当, 造成弹性和耐磨性不够, 其他不按图纸加工。


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