夹治具设计时的注意事项

- 2017-11-27-

夹治具设计时的注意事项:

一、 一般注意事项 

(1) 夹治具设计时可用性最大化--首先要考虑避免单一的专用性,尽量共用化,而且还要考虑换型时的方便性。 

(2) 机构的单纯性---机构复杂,故障的频度也随之升高,缩短设备的寿命,所以在保证其功能的基础上应采用最简化机构。 

(3) 最小化制造经费。 

(4) 尽量使用标准件  使用标准件可以节约维修时间,提高设备的运转率,缩短制造时间,降低产品的成本。 

二、车身焊接装配检具设计时的注意事项  

(1) 车身的形状是不规则的,所以工件取/放要顺利。 

(2) 保证焊接作业性,焊钳操作要方便。  

(3) 夹紧方向考虑单元之间的干涉情况及夹紧动作容易。  

(4) 夹紧/松开角度最小化能节约能源和缩小设备的体积,达到降低成本的效果。

(5) 所有夹紧机构要选择迅速、正确的动作及满足夹紧力要求的单元。 

(6) 确保充分的刚度,在外力因素下不能发生变形。 

(7) 夹具的制造要容易。 □ 采用容易购买的材料  □ 选择确保制造可能性和精度的工艺方法。  □ 钻螺纹孔时检验钻孔的可能性及螺栓拆装的可能性。 

(8) 检验吊环安装部位等重物的搬运性。  

(9) 考虑设备的维修性,如磨损、热处理、润滑等。 

(10) 考虑安全性  □ 采取安全互栏、紧急停止开关等安全相关的对策,保证操作者的安全。 

(11) 为了避免不良品上料及装配


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